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發(fā)布時(shí)間：2022-03-16 08:56:28

 
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制氮機止回閥故障解決方法

　制氮機在正常使用的情況下，每只程控閥門(mén)每一個(gè)周期（約120秒左右）就必須開(kāi)關(guān)一次。若以制氮機每年300個(gè)工作日、每天24小時(shí)連續運行計算，吸附與解吸周期按照4分鐘來(lái)計算，得出的結果是制氮機中每只閥門(mén)每年需要開(kāi)關(guān)20多萬(wàn)次。如果只要其中一只閥門(mén)出現故障，都會(huì )影響整臺制氮機設備的正常運作。所以，閥門(mén)連續使用壽命是制氮機穩定可靠的最重要一環(huán)節，頻繁的開(kāi)關(guān)是導致制氮機閥門(mén)故障的主要根源。一次巡檢發(fā)現PCV704后的流量計FI750 被卡住。于是拆下來(lái)清理, 順便把制氮機前邊的管路和止回閥V753 也取下吹掃。 　　在吹掃止回閥V753 時(shí)發(fā)現, 使用較小的力推不動(dòng)這個(gè)彈簧止回閥。接下來(lái)的幾天里, 在未裝止回閥和流量計的情況下嘗試著(zhù)運行制氬系統, 發(fā)現工況不再無(wú)故波動(dòng), 穩定性也提高了。經(jīng)分析, 發(fā)現故障原因為：由于精氬塔壓力較低, 不能將止回閥推開(kāi), 精氬塔壓力就會(huì )上升, 當升至一定值時(shí), 止回閥打開(kāi), 排出不凝氣, 精氬塔壓力下降, 止回閥又重新關(guān)閉。如此循環(huán), 使得精氬塔壓力頻繁波動(dòng)。而由于氮氣在精氬塔頂部的過(guò)多積聚, 影響了精氬塔冷凝器的工作, 即造成了氮塞。當去掉止回閥后, 制氮機不凝氣可以暢通無(wú)阻排放,不再產(chǎn)生積聚, 精氬塔的工況也就正常了。 　　這個(gè)問(wèn)題解決后, 其他問(wèn)題便迎刃而解。在工況穩定后, 逐漸將氬餾分氬含量提高到8 %～10%,工藝氬流量也由原來(lái)的150m3/h 逐漸提高到180、200 和220m3 / h , 最大流量達到了225m3/h , 遠遠超過(guò)了設計產(chǎn)量, 氬提取率達到了71188 %, 并且系統能夠正常、穩定運行。
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2022-03

醫藥化工對制氮機制氮要求

發(fā)布時(shí)間： : 2022-03--31
　氮氣在醫藥工業(yè)中有廣泛的用途，如生物工程中用純氮氣隔離，合成藥中用氮氣保護、氣動(dòng)輸送，制劑生產(chǎn)中充氮灌封等等。工藝氣體的純度對提高電子產(chǎn)品、醫藥產(chǎn)品等的成品率至關(guān)重要。所以，微電子器件、醫藥、生物技術(shù)產(chǎn)品和儀器等對工藝氣體純度方面的要求十分嚴格。藥品生產(chǎn)對氮氣的要求用于注射劑的灌封，要求制氮機生產(chǎn)的氮氣中不含塵埃與熱源；要求制氮機制氮的純度要求達到99％～99.99％；要求氮氣能在生產(chǎn)過(guò)程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行。氮氣室內氮氣的壓力會(huì )由于鋼釬的狀態(tài)而有所改變,在充氣前應先將破碎錘放下后,把鋼纖完全放平。由于鋼纖會(huì )受到活塞的影響突然掉下,所以應將鋼釬拆下后,再進(jìn)行充氣。由于氮氣室里的氮氣處于高壓縮狀態(tài),在更換通體螺栓時(shí),必須先釋放氮氣。蓄能器氮氣的檢驗與填充注意蓄能器作為氮氣高壓縮容器,在維修及儲藏時(shí),應注意安全。只能填充氮氣，在環(huán)境溫度為20℃/68℉寸,蓄能器的標準氣壓壓力為55kg/cm2/780PSL，不能過(guò)量填充氮氣。蓄能器填充氮氣時(shí)的注意事項填充氮氣時(shí),必須使用壓力表，給蓄能器填充氮氣時(shí),要確認蓄能器機體是否完好及堵蓋是否完全擰緊。 　　確認壓力表的開(kāi)關(guān)及溢流閥是否完全關(guān)好；將蓄能器上的堵頭擰下后,再把充氣閥擰緊；確認結合器上的o型圈是否安裝好,將蓄能器堵頭拆下后與三通閥連接,將螺母擰緊；將結合器與壓力表三通閥連接好；慢慢松開(kāi)充氣閥,氣壓表上能顯示出蓄能器氣壓；氣壓達到正常,順時(shí)針關(guān)閉閥門(mén),如果壓力高,可反復調節溢流閥,使壓力下降；慢慢的擰開(kāi)溢流閥放出殘留在三通法里的氣體；拆下壓力表,擰緊螺帽及堵頭。蓄能器氮氣的填充方法先將軟管接頭與螺母擰緊,將其安裝在氮氣瓶上后,再將軟管連接上。將壓力表堵頭擰下后,與充氣軟管連接上，擰下蓄能器螺帽,關(guān)緊充氣閥，區人結合器上是否安裝了o型圈,拆下堵頭,擰緊結合器的螺母，確認結合器是否與壓力表連好，然后松開(kāi)蓄能器的充氣閥，逆時(shí)針打開(kāi)氮氣瓶開(kāi)關(guān)，進(jìn)行沖氣，按蓄能器充氣壓力參數表充氣，按順時(shí)針將氮氣瓶開(kāi)關(guān)關(guān)閉好，擰緊蓄能器充氣閥，松開(kāi)溢流閥，將軟管內殘留的氣體放出。拆開(kāi)充氣軟管、三通閥及結合器后，將螺帽急堵頭擰緊全自動(dòng)氮氣保護氣氛推板窯。
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2022-03

制氮機如何延長(cháng)使用壽命

發(fā)布時(shí)間： : 2022-03--31
? ? ? ?如何延長(cháng)制氮機的使用壽命-杭州富陽(yáng)市佳博凈化工程有限公司為用戶(hù)推薦。為了使制氮機能正常穩定運行并盡可能延長(cháng)設備的正常使用期限，對制氮機應加強日常檢查和周期檢查，發(fā)現故障，及時(shí)排除。日常檢查： 對于下列日常檢查項目，在正常情況下，每天至少要檢查一次，檢查情況和處理結果做好記錄。 全面檢查： 各部分的壓力值是否符合給定值；產(chǎn)品氣氮含量，壓力和流量是否符合給定值；過(guò)濾器、冷凍干燥機的排污閥工作是否正常，應特別注意根據實(shí)際的使用情況及時(shí)排污；進(jìn)氣溫度是否符合要求。安全事項：吸附塔、緩沖罐、除油器均屬壓力容器，應根據國家有關(guān)規定，定期加以檢查，特別是開(kāi)機或停機時(shí)，應緩慢升壓和降壓。從消聲器排空放出來(lái)的氣體屬富氧氣體（平均含氧量30%體積）應注意防火。在檢修設備時(shí)，一定要將儀表氣路和各管路等壓力降為零后才能拆卸各元件。 　　制氮機很多人都有用過(guò)，但如何使它的使用壽命延長(cháng)未必有人了解，以下是一簡(jiǎn)單的操作流程。將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機的電源開(kāi)關(guān)。等待系統和管道完全泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大 。開(kāi)始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時(shí)，打開(kāi)制氮機總進(jìn)口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時(shí)注意觀(guān)察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 然后順時(shí)針打開(kāi) PLC 主站電控柜上的制氮機電源開(kāi)關(guān)。觀(guān)察兩個(gè)吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開(kāi)測氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調節適量的取樣流量，觀(guān)察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時(shí)，觀(guān)察制氮系統是否正常工作。緩慢打開(kāi)放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2（醫院中心供氧系統）。調整氮氣入口閥的開(kāi)度來(lái)調節氮氣的純度和流量。觀(guān)察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。
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2022-03

吸附式干燥機易損部件

發(fā)布時(shí)間： : 2022-03--31
? 　1. 作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著(zhù)壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩定達到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 　　2. 控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著(zhù)電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 　　3. 控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(cháng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。 　　4. 消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來(lái)的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點(diǎn)。
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